Lo que dicen los equipos de planta

Ingenieros y jefes de producción comparten su experiencia con la plataforma MES y OEE.

Ing. Ricardo Peña

“La integración con los PLC existentes fue directa. En dos semanas teníamos el dashboard de OEE por turno funcionando sin necesidad de cambiar el cableado.”

Jefe de Mantenimiento – Metalúrgica del Sur
Laura Giménez

“El motor de mantenimiento predictivo nos avisó con 68 horas de antelación de una falla en el compresor de la línea 3. Pudimos programar la intervención en el cambio de turno.”

Supervisora de Producción – Envases Industriales
Martín Ochoa

“Pasamos de reportes semanales a tener la disponibilidad de cada máquina en tiempo real. La reducción de microparos fue del 12 % en el primer trimestre.”

Gerente de Operaciones – Autopartes del Centro
Claudia Rivas

“Lo que más valoro es que el sistema no solo muestra el dato, sino que sugiere la acción correctiva basada en patrones históricos. Ahorramos horas de análisis.”

Coordinadora de Calidad – Química del Plata
Héctor Saldaña

“La curva de aprendizaje fue corta. Los operadores capturan las paradas desde la tablet y el balanceo de carga se ajusta solo. Menos papeleo, más control.”

Líder de Turno – Fundiciones del Norte

Resultados que nuestros clientes confirman

Ingenieros de planta y jefes de producción comparten cómo la plataforma transformó su control operativo.

Cada testimonio describe una situación concreta antes y después de implementar el ecosistema MES. No hablamos de promesas, sino de datos de línea, reducción de paradas y mejora sostenida del OEE.

Planta Química – Norte

“Pasamos de un OEE del 62 % al 81 % en tres meses. El motor de mantenimiento predictivo nos avisó con 48 horas de anticipación de una falla en el compresor principal. Eso solo nos ahorró 14 horas de parada no planificada.”

Matthew Mota, Jefe de Producción
Línea de Envasado – Centro

“Antes dependíamos de reportes manuales al cierre del turno. Con OEE Analytics vemos en vivo la disponibilidad por máquina. Detectamos un microparo recurrente en la etiquetadora que nadie había registrado. Lo corregimos y ganamos 3 % de rendimiento.”

María José Sauceda, Supervisora de Turno
Fundición – Sur

“La integración con nuestros PLCs fue directa. El gemelo digital del horno de inducción nos permitió ajustar los ciclos de calentamiento y reducir el consumo energético un 11 %. El dashboard de CapEx nos dio visibilidad para justificar la inversión ante el directorio.”

Catalina Alarcón Tercero, Ingeniera de Procesos
Planta de Alimentos – Este

“Implementamos el MES Core en cuatro líneas simultáneas. La orquestación de órdenes redujo los cambios de formato de 45 a 18 minutos. El balanceo de carga operativa nos permitió absorber un pico de demanda sin contratar personal extra.”

Matthew Mota, Gerente de Operaciones

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